Central hidroeléctrica de Smithland
Smithland, Estados Unidos
- Construcción de una central hidroeléctrica de 3 turbinas de bulbo horizontal y una capacidad total de 72 MW
- Construcción de hormigón armado: 78 m de largo, 62 m de ancho, 32 m de alto
- Dimensiones de componentes masivos (espesor de losa > 4,00 m)
Compañía de construcción CJ Mahan, Grove City, Ohio
El proyecto
La central hidroeléctrica de Smithland está equipada con 3 turbinas; Debido al calendario de construcción extremadamente ajustado, los tres tubos con sus secciones transversales en constante cambio se están fabricando al mismo tiempo.
Para la construcción de los tubos de hormigón, PERI planificó y montó unidades de encofrado de múltiples curvas. El montaje final de la construcción de encofrado y apuntalamiento se realiza in situ.
Las unidades completamente montadas, compuestas por unidades de encofrado y encofrado elevado, se elevan mediante una grúa a la posición de hormigonado.
Para la construcción de las paredes de la central eléctrica se utiliza el sistema trepante SCS de un solo lado. Las cargas se transfieren – sin tirantes de encofrado – a través de las consolas en el anclaje trepante de la sección de hormigonado anterior.
La losa sobre los tubos tiene un espesor de más de 4,00 m y se construye mediante varios pasos de hormigonado. Las elevadas cargas exigen un largo período de utilización del encofrado, unidades de encofrado personalizadas y torres de apuntalamiento de alta resistencia.
El apuntalamiento en el interior de los tubos, que luego servirá como alojamiento de la turbina, se compone de componentes del sistema alquilables tomados del kit de construcción de ingeniería VARIOKIT. Con las piezas del sistema estandarizadas y los medios de conexión compatibles con la construcción, el encofrado de soporte se puede realizar de forma rentable y adaptar fácilmente para adaptarse a la geometría de la estructura.
La central hidroeléctrica de Smithland está equipada con 3 turbinas; Debido al calendario de construcción extremadamente ajustado, los tres tubos con sus secciones transversales en constante cambio se están fabricando al mismo tiempo.
Para la construcción de los tubos de hormigón, PERI planificó y montó unidades de encofrado de múltiples curvas. El montaje final de la construcción de encofrado y apuntalamiento se realiza in situ.
Las unidades completamente montadas, compuestas por unidades de encofrado y encofrado elevado, se elevan mediante una grúa a la posición de hormigonado.
Para la construcción de las paredes de la central eléctrica se utiliza el sistema trepante SCS de un solo lado. Las cargas se transfieren – sin tirantes de encofrado – a través de las consolas en el anclaje trepante de la sección de hormigonado anterior.
La losa sobre los tubos tiene un espesor de más de 4,00 m y se construye mediante varios pasos de hormigonado. Las elevadas cargas exigen un largo período de utilización del encofrado, unidades de encofrado personalizadas y torres de apuntalamiento de alta resistencia.
El apuntalamiento en el interior de los tubos, que luego servirá como alojamiento de la turbina, se compone de componentes del sistema alquilables tomados del kit de construcción de ingeniería VARIOKIT. Con las piezas del sistema estandarizadas y los medios de conexión compatibles con la construcción, el encofrado de soporte se puede realizar de forma rentable y adaptar fácilmente para adaptarse a la geometría de la estructura.